Впечатление, которое производит автомобиль, зависит от многих аспектов. Не в последнюю очередь на это влияет внешний вид колес. Стильные диски Q7 придают машине спортивный характер, выделяют ее в транспортном потоке. Но в процессе эксплуатации эти изделия покрываются царапинами и потертостями, теряют первоначальное зеркальное сияние. Одним из способов вернуть колесам эстетичный внешний вид является окрашивание. Для этого используются разные материалы и технологии, о которых мы расскажем в статье.
В каких случаях понадобится окрашивание дисков
Эта процедура помогает вернуть дискам аккуратный внешний вид в таких случаях:
- при наличии неглубоких царапин и потертостей;
- при появлении потемневших участков;
- при образовании на металле очагов коррозии;
- при нарушении заводского лакокрасочного покрытия.
Если диски деформированы после сильного удара или имеют трещины, маскировать эти дефекты при помощи слоя краски категорически не рекомендуется. Эксплуатация поврежденных изделий чревата возникновением аварийных ситуаций. Вместо того, чтобы закрашивать вмятины и трещины, необходимо обратиться в шиномонтажную мастерскую и выяснить, можно ли восстановить колеса или они подлежат замене.
Окрашивание колесных дисков акрилом
Акриловые составы имеют водную основу, в которую добавлены полимерные компоненты. Такие краски экологичны, не представляют угрозы организму человека и окружающей среде. Они обладают хорошей адгезией к практически всем металлическим сплавам, формируют на поверхностях стойкий к стиранию и атмосферным воздействиям слой. Материалы выпускаются в аэрозольных баллонах и стандартных банках, представлены в широкой цветовой палитре.
Технология порошкового окрашивания
В состав порошковых красок входят полимерные смолы, модификаторы текучести, отвердители и пигменты. Материалы образуют на металлических поверхностях стойкий слой, который выполняет не только декоративную, но и защитную функцию. К преимуществам порошковых красок относятся:
- водостойкость;
- устойчивость к выгоранию;
- высокая адгезия к металлу;
- стойкость к температурным воздействиям;
- химическая инертность.
Состав наносится на диски при помощи распылителя, а затем окрашенное изделие подвергается температурному воздействию. Слой краски под действием тепла полимеризуется и затвердевает, приобретая необходимые эксплуатационные свойства.
Окрашивание дисков жидкой резиной
Краски на основе жидкой резины обладают высокой эластичностью, устойчиво удерживаются на всех видах металлических сплавов, обеспечивают колесам дополнительную защиту от негативных внешних факторов. Состав легко наносится и распределяется по поверхности, но при необходимости его можно так же легко удалить. К недостаткам покрытия можно отнести низкую устойчивость к механическим воздействиям.
Независимо от того, какая технология окрашивания выбрана, диск необходимо подготовить. Следует удалить с него остатки лакокрасочного покрытия, обезжирить поверхность,зашпаклевать мелкие дефекты, прогрунтовать. После этого любой окрашивающий состав будет держаться в течение долгого времени.